解析三筒烘干机的结构特点

    三筒烘干机是引进德国的技术，它是在传统单筒回转式烘干机基础上改进的高效节能产品。三筒烘干机之所以热效率高，都是由其结构特点造成的。

    (1)三筒烘干机采用托轮支承、边缘传动，它是由三个不同直径的同心圆筒按照一定的数学关系和结构形式彼此相嵌组合而成，简体的长度是同等生产能力的单筒烘干机的三分之一，在它的每个筒内都装有导料板。导料板与筒体的母线成30～35°角度，刚进来的物料在导料板的作用下被旋转到一定的高度后被引向抄板，接着在抄板的作用下不断地被掀起和抛落，这样原煤就不会堆积在进口处。

    (2)导料板的下游是抄板，它是烘干机的重要部件，抄板型式的选择会直接影响到热效率和干燥强度，其中，升举式抄板在工业上应用得十分广泛。这种结构能够保证被烘干的物料在重力作用下沿着螺旋式的纵向运动，在筒内保持足够的停留时间和充分的分散度，以强化物料与热气流的热质交换，使热风与物料充分接触，促进干燥过程的进行。

    (3)从三筒烘干机的结构以及物料流程来看，物料在被一筒内热气流直接烘干的同时，又被另一筒内的热量间接烘干。内筒里的物料与热烟气之间的热交换以辐射、对流传热为主；而在外筒，热气体湿度较高，温度较低，物料撒落在外筒壁上，其热交换以热传导、对流并举。在整个过程中，内筒和中筒表面散发的热量参与到外筒内物料的热交换，而低温的外筒对高温的内筒和中筒又有隔热保温作用，所以筒体的散热面积和热损失明显减少。采用红外线测温仪测得筒体外表面的温度为45℃左右，出口煤的温度为50℃左右。